ڈبل انجکشن مولڈنگ

ڈبل انجکشن مولڈنگ کا کیا فائدہ ہے؟

 

روایتی انجکشن مولڈنگ کے مقابلے میں ، ڈبل مادی کوہ انجکشن مولڈنگ کے عمل میں مندرجہ ذیل فوائد ہیں:

1. حصوں کی اندرونی اور بیرونی پرتیں مختلف خصوصیات کو مختلف خصوصیات کے ساتھ اپنا لیتی ہیں ، جیسے اندرونی پرت میں اچھی طاقت رکھنے والے اور بیرونی سطح پر رنگ یا اناج والے ، تاکہ جامع کارکردگی اور ظاہری اثر کو حاصل کرسکیں۔

2. مادہ نرم سخت کوآرڈینیشن: حص ofہ کا بنیادی جسم سخت مواد کا استعمال کرتا ہے ، لچکدار نرم رال (ٹی پی یو ، ٹی پی ای) کا استعمال کرتے ہوئے اسمبلی مماثلت کی سطح پروڈکٹ پر بہت اچھا سگ ماہی اثر ادا کرسکتی ہے ، جیسے واٹر پروف ، ڈسٹ پروف۔

3. استعمال کے مختلف خصوصیات کے مطابق ، جیسے بھاری حصوں کی سطح کی سطح نرم پلاسٹک رال کا استعمال کرتی ہے ، جسم کا حصہ یا حصہ سخت پلاسٹک رال یا جھاگ پلاسٹک کا استعمال کرتا ہے جس سے وزن کم ہوسکتا ہے۔

4. لاگت کو کم کرنے کے لئے کم معیار کے بنیادی مواد کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔

5. حصوں کا بنیادی مواد مہنگا اور خصوصی سطح کی خصوصیات کا استعمال کرسکتا ہے ، جیسے اینٹی برقی مقناطیسی مداخلت ، اعلی چالکتا اور دیگر مادے کی کارکردگی کو بڑھانے کے ل.۔

5. حصوں کی سطح یا بنیادی حصوں کو مہنگی مواد سے بنایا جاسکتا ہے جیسے خاص خصوصیات ، جیسے اینٹی برقی مقناطیسی مداخلت ، اعلی چالکتا اور مصنوع کی کارکردگی کو بڑھانے کے ل other دیگر مواد۔

6. پرانتستاوی اور بنیادی مواد کا مناسب اختلاط بقیہ تناؤ کو کم کرسکتا ہے ، حصوں کی مکینیکل طاقت یا سطح کی خصوصیات میں اضافہ کرسکتا ہے۔

7. زیادہ چوری کرنے کے مقابلے میں ، اس کے معیار ، قیمت اور پیداوری میں بہت زیادہ فوائد ہیں۔

 

ڈبل انجکشن مولڈنگ کی کمی

1. ڈبل انجکشن مولڈنگ مشین کی خریداری میں سرمایہ کاری کرنا ضروری ہے۔

2. ڈبل انجیکشن سانچوں کے ملاپ میں صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے: عقبی سانچوں میں وہی ضروریات ہیں۔ جب پروڈکٹ کے ڈیزائن میں تبدیلیاں ہوتی ہیں تو ، دونوں کو سانچوں کو ایک ہی چیز کو یقینی بنانے کے ل the ایک جیسی تبدیلیاں کرنا پڑتی ہیں۔ اس سے مرنے کی بحالی میں کام کا بوجھ بڑھ جاتا ہے۔

3. ڈبل انجکشن مولڈنگ مشین یہ ہے کہ سانچوں کے دو جوڑے ایک ہی انجیکشن مولڈنگ مشین کی جگہ اور طاقت کا اشتراک کرتے ہیں ، لہذا بڑے پیمانے پر مصنوعات کو انجیکشن نہیں کیا جاسکتا ہے۔

 

ڈبل انجکشن مولڈنگ کے عمل اور اوور مولڈنگ کے عمل کے مابین فرق

ڈبل انجکشن مولڈنگ اور اوورمولڈنگ دونوں ہی سیکنڈری انجیکشن مولڈنگ ہیں ، لیکن وہ بالکل مختلف ہیں۔

1. اوور مولڈنگ پروسیس سانچوں ، جسے سیکنڈری مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے ، عام انجکشن مولڈنگ مشینوں پر کئے جاتے ہیں۔ مصنوعات دو مراحل میں تشکیل دی جاتی ہے۔ پروڈکٹ کو سانچوں کے ایک سیٹ سے ہٹانے کے بعد ، اسے دوسرے انجیکشن مولڈنگ کے لئے سانچوں کے دوسرے سیٹ میں ڈال دیا جاتا ہے۔ لہذا ، عام انجیکشن مولڈنگ مشین اوور مولڈنگ کے عمل کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔

2. ڈبل انجکشن مولڈنگ یہ ہے کہ ایک ہی انجیکشن مولڈنگ مشین پر دو طرح کے پلاسٹک مواد لگائے جاتے ہیں ، جو دو بار تشکیل دیتے ہیں ، لیکن مصنوع صرف ایک بار سامنے آتی ہے۔ عام طور پر ، اس طرح کی مولڈنگ کے عمل کو ڈبل میٹریل انجکشن مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے ، جو عام طور پر سانچوں کے دو سیٹوں سے مکمل ہوتا ہے اور اس کے لئے خصوصی ڈبل انجکشن مولڈنگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. ڈبل انجکشن مولڈنگ پیداوار کا ایک مستقل موڈ ہے۔ اس کے وسط میں حص partsہ لینے اور رکھنے کا کوئی عمل نہیں ہے ، حص partsوں کو دوبارہ لگانے میں وقت اور غلطی کی بچت ہوتی ہے ، ناقص پیداوار کی شرح میں بہت حد تک کمی آتی ہے ، اور اوور مولڈنگ کے عمل کے مقابلے میں مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

4. اوورمولڈنگ کا عمل کم معیار کی ضروریات اور چھوٹے احکامات والی مصنوعات کے انجیکشن مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔ ڈبل انجکشن مولڈنگ مشین کی خصوصیات کی طرف سے محدود ، یہ عام طور پر بڑے حصوں میں انجکشن مولڈنگ کے لئے موزوں نہیں ہے۔

5. ڈبل انجیکشن سانچوں کے دو سامنے والے سانچوں کو ایک جیسا ہونا چاہئے ، اور انکپسولیشن سانچوں میں یہ ضرورت نہیں ہے۔ لہذا ، ڈبل انجکشن سانچوں کی صحت سے متعلق اور لاگت انکسیپولیٹڈ انجکشن سانچوں سے زیادہ ہے۔

 

ڈبل انجکشن مولڈنگ کے عمل کے نکات:

1. ڈبل انجکشن انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں ، چار ضروری عناصر موجود ہیں: ڈبل انجکشن مولڈنگ مشین ، ڈبل انجکشن مولڈ ، مناسب پلاسٹک مواد اور معقول حصہ ڈیزائن۔

2. نرم اور سخت ربڑ ڈبل انجکشن مولڈنگ کا مادی انتخاب دو رنگ کے انجیکشن مولڈنگ کے لئے دو قسم کے مواد کے پگھلنے والے نقطہ کے مابین درجہ حرارت میں ایک خاص فرق ہونا چاہئے۔ عام طور پر ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پہلے انجیکشن مواد کا پگھلنے کا نقطہ دوسرے انجیکشن مواد سے زیادہ ہو ، اور یہ کہ پہلے انجیکشن مواد کا پگھلنے کا نقطہ دوسرے انجیکشن مواد سے زیادہ ہو۔

3. شفاف اور غیر شفاف مواد کی انجکشن ترتیب: پہلا شاٹ غیر شفاف مواد سے بنا ہوا ہے ، اور دوسرا شاٹ شفاف مواد سے بنا ہوا ہے۔ مثال کے طور پر ، غیر شفاف مواد عام طور پر پی سی ہوتے ہیں جس میں اعلی ماد temperature حرارت ہوتا ہے ، اور دوسرے شفاف مواد کے لئے پی ایم ایم اے یا پی سی استعمال ہوتا ہے۔ پی سی کو یووی چھڑکنے سے بچانے کی ضرورت ہے۔ پی ایم ایم اے یووی یا سختی کا انتخاب کرسکتا ہے۔ اگر سطح پر حرف موجود ہیں تو ، اسے UV کا انتخاب کرنا چاہئے۔