گرم رنر سڑنا
مختصر کوائف:
گرم رنر سڑناسڑنا کی ایک قسم ہے جو رنر میں پگھلنے کو ہر وقت ٹھوس ہونے سے روکنے کے لئے حرارتی آلہ استعمال کرتی ہے۔ کیونکہ رنر میں پلاسٹک ہمیشہ پگھلی ہوئی حالت میں ہوتا ہے ، اور انجکشن مولڈنگ کے دوران ٹھنڈا کرنے والی نوزیل مادے کو باہر لے جانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس میں روایتی سڑنا کے مقابلے میں ایک چھوٹا تشکیل دینے والا چکر ہے ، اور اس سے زیادہ خام مال کی بچت ہوتی ہے ، لہذا گرم رنر سڑنا دنیا کے ترقی یافتہ ممالک اور خطوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔
گرم رنر سڑنا ایک قسم کا مولڈ ہے جو رنر میں پگھلنے کو ہر وقت ٹھوس ہونے سے روکنے کے لئے ہیٹنگ ڈیوائس کا استعمال کرتا ہے۔ کیونکہ رنر میں پلاسٹک ہمیشہ پگھلی ہوئی حالت میں ہوتا ہے ، اور انجکشن مولڈنگ کے دوران ٹھنڈا کرنے والی نوزیل مادے کو باہر لے جانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس میں روایتی سڑنا کے مقابلے میں ایک چھوٹا تشکیل دینے والا چکر ہے ، اور اس سے زیادہ خام مال کی بچت ہوتی ہے ، لہذا گرم رنر سڑنا دنیا کے ترقی یافتہ ممالک اور خطوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔
سڑنا میں گرم رنر مولڈنگ سسٹم انجکشن مولڈ سسٹم کا ایک اہم سپورٹ سب سسٹم ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ رنر میں پگھلا ہوا پلاسٹک مواد کو بجلی کے ہیٹنگ کے ذریعہ ایک طویل وقت کے لئے مستقل درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے بڑے پیمانے پر ، پتلی دیواروں والی ، اعلی سطح کے سطح کے حصے تیار کرنے اور موثر پیداوار حاصل کرنے میں مدد کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔
گرم رنر انجکشن سڑنا
سڑنا میں گرم رنر نظام
گرم رنر نظام کا ڈھانچہ
گرم رنر نظام عام طور پر گرم نوزل ، گرم کئی گنا ، درجہ حرارت کنٹرولر اور لوازمات پر مشتمل ہوتا ہے۔ گرم نوزلز کی دو قسمیں ہیں: کھلی گرم نوزل اور پن والو گرم نوزل۔ چونکہ گرم نوزیل کی شکل براہ راست گرم رنر نظام کے انتخاب اور سڑنا کی تیاری کا تعین کرتی ہے ، گرم رنر نظام عام طور پر کھلی گرم رنر نظام اور پن والو گرم رنر نظام میں تقسیم ہوتا ہے۔ اسپلٹر پلیٹ کثیر گہا یا ملٹی پوائنٹ فیڈنگ ، سنگل پوائنٹ فیڈنگ ، لیکن مادی سطح کی افسیٹ میں استعمال ہوتی ہے۔ مواد عام طور پر P20 یا H13 ہوتا ہے۔ اسپلٹر پلیٹ عام طور پر معیاری اور غیر معیاری دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اس کی ساخت بنیادی طور پر سڑنا ، نوزیل انتظام اور گیٹ پوزیشن میں گہا کی تقسیم کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔ درجہ حرارت کنٹرول باکس میں میزبان ، کیبل ، کنیکٹر اور وائرنگ مرد اور خواتین ساکٹ وغیرہ شامل ہیں۔ گرم رنر لوازمات میں عام طور پر شامل ہیں: ہیٹر اور تھرموکوپل ، رنر ، کنیکٹر اور جنکشن باکس کی سگ ماہی کی انگوٹی وغیرہ۔
گرم رنر نظام کی قسم:
گرم قسم کے دو قسمیں ہیں: اوپن ہاٹ رنر سسٹم اور سوئی والو ہاٹ رنر سسٹم۔ ان کا نام بالترتیب کھلی گرم نوزل اور انجکشن والو گرم رنر کے مطابق رکھا گیا ہے۔
1)۔ کھلی قسم
کھلی گرم رنر سڑنا سادہ ڈھانچہ ، اعلی مادی حدود ، آسان تار ڈرائنگ اور دھاگے رساو ، سطح کا ناقص معیار ، اور بیرون ملک ہائی پریسجن مولڈز میں کچھ ایپلی کیشنز کے فوائد ہیں۔ ایک ہی سڑنا مختلف مینوفیکچررز کی سوئی والوز کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے۔ کھلی گرم رنر کو دو حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: بڑے واٹر پورٹ ہاٹ رنر اور پوائنٹ گیٹ ہاٹ رنر۔ نقطہ گیٹ کا گرم رنر ، جیسا کہ نام سے ظاہر ہے ، پوائنٹ گیٹ کا پھاٹک بہت چھوٹا ہے ، عام طور پر صرف 80 تاروں ہوتی ہے ، مصنوعات کی سطح بہت ہموار ہوتی ہے ، انجیکشن مولڈنگ چھوٹی مصنوعات کے لئے موزوں ہوتی ہے۔ بڑے گیٹ ہاٹ رنر میں بڑی گیٹ اور بڑی انجیکشن والیوم ہوتی ہے ، جو بڑی مصنوعات کے انجیکشن کے ل suitable موزوں ہے
2). پن والو کی قسم
پن والو کی قسم گرم رنر مواد کو بچاتا ہے ، پلاسٹک کے پرزوں کی سطح خوبصورت ہے ، اندرونی معیار کمپیکٹ ہے ، اور طاقت زیادہ ہے۔ دنیا میں سوئی والو کے دو اہم رنرز ہیں (انجیکشن اصول کے مطابق): سلنڈر کی قسم اور بہار کی قسم۔
موسم بہار کی قسم اور سلنڈر کی قسم کے درمیان فرق یہ ہے کہ یہ وقت کی ترتیب کو کنٹرول نہیں کرسکتا ہے اور ویلڈنگ ٹریس کے مسئلے کو حل نہیں کرسکتا ہے۔ چھوٹے قطر کے لباس مزاحم نوزلز ، بہار پن والوز اور اندرونی حرارتی نوزلس تیار کی گئیں۔
گرم رنر کیسے کام کرتا ہے؟
چونکہ حرارتی راڈ اور ہیٹنگ کی انگوٹی رنر کے قریب یا اس کے بیچ میں واقع ہے ، نوزیل آؤٹ لیٹ سے انجیکشن مولڈنگ مشین کے گیٹ تک پورا رنر درجہ حرارت کی اعلی حالت میں ہے ، جو پلاسٹک کو رنر میں پگھلنے میں رکھتا ہے حالت. لہذا ، گرم رنر ٹیکنالوجی کو کبھی کبھی ہیٹ پائپ سنک سسٹم ، یا رنر لیس مولڈنگ کہا جاتا ہے۔ گرم رنر نظام عام طور پر گرم نوزل ، تقسیم کار ، درجہ حرارت کنٹرول باکس اور لوازمات پر مشتمل ہوتا ہے۔
گرم رنر کی خصوصیات
ہاٹ رنر ڈائی سسٹم ٹکنالوجی کا اطلاق زیادہ سے زیادہ پختہ ہوتا جارہا ہے۔ اس کے بہت سے فوائد ہیں ، جو انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری کی ترقی کو فروغ دیتا ہے۔ درخواست میں کچھ کوتاہیاں بھی ہیں جن کا ہمیں دھیان رکھنا چاہئے۔
گرم رنر نظام سڑنا کا فائدہ
A. بڑے پیمانے پر مصنوعات کے لئے موزوں
کیونکہ بڑے سائز ، بڑی انجکشن کی مقدار اور حصوں کے بڑے رقبے کی وجہ سے ، پلاسٹک کو عام انجکشن مولڈنگ میں رکھنا اور اعلی درجہ حرارت پگھلنے والی حالت میں گہا کو پُر کرنا مشکل ہے۔ مکمل انجیکشن مولڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے گرم رنر ملٹی پوائنٹ پوائنٹ انجیکشن کا استعمال کرنا چاہئے۔
B. مشکل سے فارم والی اشیاء کے لitable موزوں
اعلی واسکاسیٹی ، کم واسکعثٹی ، اعلی مولڈنگ درجہ حرارت۔ گرم رنر نظام ان مسائل کو حل کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر: دھاتی پاؤڈر انجیکشن ، سیرامک پاؤڈر انجکشن ، پلاسٹک مقناطیس انجکشن ، پلاسٹک بیئرنگ انجکشن ، تھرمو پلاسٹک ربڑ (ٹی پی ای)۔ C. لاگت کی بچت
گرم رنر انجیکشن ، کوئی نوزل ، کوئی رنر ضائع نہیں ، بہت سارے مواد کے اخراجات بچاتے ہیں۔
D. انجیکشن پریشر کو کم کریں ، بجلی کی بچت کریں ، انجکشن مولڈنگ مشین کی پیداوری کو بہتر بنائیں ، سڑنا کا لباس کم کریں۔
E. تیز رفتار انجیکشن مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔ تیز رفتار انجیکشن مولڈنگ نہ صرف پتلی دیواروں والی مصنوعات جیسے کپ اور کنٹینر کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
ایف. مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا
گرم رنر سڑنا کی تشکیل کے عمل میں ، پلاسٹک پگھلنے کا درجہ حرارت خاص طور پر گرم رنر نظام کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک ہر گہا میں زیادہ یکساں طور پر بہہ سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک ہی معیار کے کچھ حصے بن جاتے ہیں۔ گرم رنر حصوں میں اچھ qualityا معیار ، کم بقایا تناؤ اور ڈیمولڈنگ کے بعد چھوٹی سی اخترتی ہے۔ مارکیٹ میں بہت سے اعلی معیار کی مصنوعات گرم رنر سانچوں کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز رنر سانچوں کے ساتھ موٹرولا فونز ، ایچ پی پرنٹرز اور ڈیل لیپ ٹاپ میں پلاسٹک کے بہت سے حصے بنائے گئے ہیں۔
G. پروڈکشن آٹومیشن کو فروغ دینا
تیار شدہ مصنوعات کو گرم رنر سڑنا کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے ، گیٹ کو تراشنے کی ضرورت نہیں ہے ، اور سرد رنر کو دوبارہ ریسائکل کیا جاتا ہے۔ یہ پروڈکشن آٹومیشن کے لئے سازگار ہے۔ بہت سے غیر ملکی مینوفیکچررز گرم رنر کو آٹومیشن کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
گرم رنر سسٹم سڑنا کی کمی
سرد رنر سڑنا کے ساتھ مقابلے میں ، گرم رنر سڑنا کی کوتاہیوں کا خلاصہ مندرجہ ذیل پہلوؤں میں کیا گیا ہے۔
A. سڑنا لاگت میں اضافہ گرم رنر اجزاء زیادہ مہنگے ہیں ، اور گرم رنر سانچوں کی قیمت میں کافی حد تک اضافہ ہوسکتا ہے۔ اگر حصہ کی پیداوار چھوٹی ہے اور سڑنا لاگت کا تناسب زیادہ ہے تو ، یہ معاشی نہیں ہے۔
B. اعلی سامان کی ضروریات گرم رنر سڑنا خاص طور پر مشینی کی ضرورت ہے۔ گرم رنر نظام اور سڑنا کا انضمام اور رابطہ بہت سخت ہے ، ورنہ سڑنا کی تیاری کے عمل میں بہت سے سنگین مسائل ہوں گے۔
سی کمپلیکس آپریشن اور بحالی
سرد رنر سڑنا کے ساتھ مقابلے میں ، گرم رنر سڑنا کا آپریشن اور بحالی پیچیدہ ہے۔ اگر غلط استعمال کیا جائے تو ، گرم رنر حصوں کو نقصان پہنچانا آسان ہے اور اسے پیدا نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں بھاری معاشی نقصان ہوتا ہے۔
عام طور پر ، گرم رنر سانچوں کو ان کی اعلی کارکردگی اور اعلی معیار کی مصنوعات کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، ان میں مولڈ پروسیسنگ ٹکنالوجی اور انجیکشن آلات کی ٹیکنالوجی کی ترقی ہے۔
گرم رنر مولڈنگ کی درخواست
1. بڑے سائز کے حصوں کے لئے
ان حصوں کے لئے جن کا سائز 300 ملی میٹر سے زیادہ لمبا ہے ، پلاسٹک انجکشن کی مقدار اور جگہ زیادہ ہونے کی وجہ سے ہے۔ اگر پگھلا ہوا پلاسٹک بہت تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے تو ، گہا کو بھرنا کافی نہیں ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں گلو اور مقعر کی کمی ہوتی ہے۔ ڈوب اور واضح فیوژن لائن ، یا درجہ حرارت کا فرق بہت بڑا ہے تاکہ حصوں کی سکڑ یا اخترتی وارپنگ ہوسکے۔ لہذا ، گرم رنر شامل کرنے سے یہ یقینی بنائے گا کہ انجکشن شدہ مائع پلاسٹک مستقل درجہ حرارت کو طویل عرصے تک برقرار رکھے گا ، اور اس بات کو یقینی بنائے گا کہ پگھل کو جلدی اور پوری طرح سے پُر کیا جاسکے۔ گہا ، اور فوری طور پر دباؤ کو جاری کریں ، اہل مصنوعات حاصل کریں۔ ان مصنوعات میں شامل ہیں: پلاسٹک اسٹوریج باکس ، ٹرن اوور باکس ، پلاسٹک پیلٹ ، آٹوموبائل ڈیش بورڈ ، بمپر وغیرہ۔
2. پتلی دیواروں والے حصوں کے لئے
پتلی دیواروں والے حصوں کے لئے جس کی موٹائی 1.0 ملی میٹر سے کم ہے ، گرمی کی کھپت تیز ہے اور ٹھنڈا کرنا تیز ہے ، پگھلنا بھرنا آسان نہیں ہے ، یا ایئر مارکس اور سنگین اخترتی پیدا کرنا بہت آسان ہے۔ گرم رنر کا استعمال کرتے ہوئے پگھل چپکنے والی کی بھرنے کی رفتار میں اضافہ کیا جاسکتا ہے ، جو پگھل چپکنے والی کی بھرنے کی رفتار کے لئے فائدہ مند ہے۔ حصے مکمل طور پر تشکیل دے چکے ہیں۔ ان مصنوعات میں موبائل فون شیل ، پینل وغیرہ شامل ہیں۔ اگر گرم رنر سڑنا تیز رفتار انجیکشن مشین (آل الیکٹرک انجیکشن مشین) کے ساتھ مل جائے تو حصوں کی سب سے پتلی جہت 0.30 ملی میٹر سے 0.50 ملی میٹر ہوسکتی ہے۔
3. اعلی معیار کی شکل کے حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے: چراغ کے سایہ ، چراغ موتیوں ،
اعلی معیار کے بیرونی حصوں جیسے آٹوموٹو لیمپ شاڈز اور ایل ای ڈی موتیوں کو اعلی نظری شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں رنگ اور ایئر پرنٹ میں نقائص نہیں ہوسکتے ہیں۔ آلہ اعلی روشنی شفاف پینل ، اسی طرح آئینے گھریلو ایپلائینسز شیل؛ بڑے پیمانے پر برقی سامان کا بیرونی احاطہ حصوں کی سطح پر گلو پلانے والے مقامات سے لیس ہونا چاہئے ، لیکن کسی بھی قسم کے گلو کو کھلانے کے نشانات کی اجازت نہیں ہے۔
4. ساختی پیچیدہ حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
اس طرح کی مصنوعات بنیادی طور پر مصنوعات کی ضرورت کی وجہ سے ہوتی ہے ، اندرونی حصے میں بہت سارے اقدامات اور پسلیاں ہوتی ہیں اور پگھلنے کا بہاؤ راستہ تقسیم ، پیچیدہ اور بھرنا مشکل ہوتا ہے۔ چراغ کے بہت سے فریم ہیں۔
5. خراب روانی والے حصوں کے ل.
پلاسٹک کی خصوصیات میں بہتری اور بہتری لانے کے ل we ، ہم پلاسٹک میں گلاس فائبر ، شعلہ retardant ، دھات پاؤڈر ، کاربن پاؤڈر اور اینٹی الٹرا وایلیٹ شامل کریں گے۔ یہ جہتی استحکام اور حصوں کی ترکیب ، اور مکینیکل خصوصیات ، آگ مزاحمت ، بجلی کی خصوصیات اور عمر بڑھنے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ آؤٹ ڈور جنکشن باکس ، مواصلات کی مصنوعات کے شیل ، گھریلو آلات کے شیل اور حصوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
6. بڑے بیچ حصوں کے لئے
بڑے بیچ کے پرزوں پر لاگت کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ انجیکشن مولڈنگ وقت کو مختصر کرنے اور نوزل حصے کے ذریعہ لائے جانے والے اخراجات سے بچنے کے ل hot ، گرم رنر سانچوں کا اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔
میسٹیک کمپنی سڑنا کی تیاری اور انجیکشن کی تیاری کے پلاسٹک کے مختلف حصوں میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم نے کثیر گہا انجکشن مولڈنگ کے لئے شفاف لیمپ شیڈ ، بڑے پلاسٹک کے شیل اور گرم رنر سڑنا تیار کرنے میں بھر پور تجربہ حاصل کیا ہے۔ ہم اس موقع پر آپ کے تعاون اور خدمات انجام دینے کے منتظر ہیں۔ براے مہربانی ہم سے رابطہ کریں.
گرم رنر کی خصوصیات ہاٹ رنر ڈائی سسٹم ٹکنالوجی کا اطلاق زیادہ سے زیادہ پختہ ہوتا جارہا ہے۔ اس کے بہت سے فوائد ہیں ، جو انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری کی ترقی کو فروغ دیتا ہے۔ درخواست میں کچھ کوتاہیاں بھی ہیں جن کا ہمیں دھیان رکھنا چاہئے۔ گرم رنر نظام سڑنا کا فائدہ
A. بڑے پیمانے پر مصنوعات کے لئے موزوں ہے کیونکہ بڑے سائز ، بڑی انجکشن کی مقدار اور حصوں کے بڑے رقبے کی وجہ سے ، پلاسٹک کو عام انجکشن مولڈنگ میں رکھنا اور اعلی درجہ حرارت پگھلنے والی حالت میں گہا کو بھرنا مشکل ہے۔ مکمل انجیکشن مولڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے گرم رنر ملٹی پوائنٹ پوائنٹ انجیکشن کا استعمال کرنا چاہئے۔
B. مشکل ساختہ اشیاء کے لئے موزوں ہائی واسکاسیٹی ، کم ویسوسٹیٹی ، اعلی مولڈنگ درجہ حرارت۔ گرم رنر نظام ان مسائل کو حل کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر: دھاتی پاؤڈر انجیکشن ، سیرامک پاؤڈر انجکشن ، پلاسٹک مقناطیس انجکشن ، پلاسٹک بیئرنگ انجکشن ، تھرمو پلاسٹک ربڑ (ٹی پی ای)۔
C. لاگت کی بچت گرم رنر انجیکشن ، کوئی نوزل ، کوئی رنر فضلہ نہیں ، بہت سارے مواد کے اخراجات بچائیں۔
D. انجیکشن پریشر کو کم کریں ، بجلی کی بچت کریں ، انجکشن مولڈنگ مشین کی پیداوری کو بہتر بنائیں ، سڑنا کا لباس کم کریں۔
E. تیز رفتار انجیکشن مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔ تیز رفتار انجیکشن مولڈنگ نہ صرف پتلی دیواروں والی مصنوعات جیسے کپ اور کنٹینر کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
ایف. مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا گرم رنر سڑنا کی تشکیل کے عمل میں ، پلاسٹک پگھلنے کا درجہ حرارت خاص طور پر گرم رنر نظام کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک ہر گہا میں زیادہ یکساں طور پر بہہ سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک ہی معیار کے کچھ حصے بن جاتے ہیں۔ گرم رنر حصوں میں اچھ qualityا معیار ، کم بقایا تناؤ اور ڈیمولڈنگ کے بعد چھوٹی سی اخترتی ہے۔ مارکیٹ میں بہت سے اعلی معیار کی مصنوعات گرم رنر سانچوں کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز رنر سانچوں کے ساتھ موٹرولا فونز ، ایچ پی پرنٹرز اور ڈیل لیپ ٹاپ میں پلاسٹک کے بہت سے حصے بنائے گئے ہیں۔
G. پروڈکشن آٹومیشن کو فروغ دینا تیار شدہ مصنوعات کو گرم رنر سڑنا کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے ، گیٹ کو تراشنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اور سرد رنر کو ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ یہ پروڈکشن آٹومیشن کے لئے سازگار ہے۔ بہت سے غیر ملکی مینوفیکچررز گرم رنر کو آٹومیشن کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
گرم رنر نظام سڑنا کی کمی سرد رنر سڑنا کے مقابلے میں ، گرم رنر سڑنا کی کوتاہیوں کا خلاصہ مندرجہ ذیل پہلوؤں میں کیا گیا ہے۔
A. سڑنا لاگت میں اضافہ گرم رنر اجزاء زیادہ مہنگے ہیں ، اور گرم رنر سانچوں کی قیمت میں کافی حد تک اضافہ ہوسکتا ہے۔ اگر حصہ کی پیداوار چھوٹی ہے اور سڑنا لاگت کا تناسب زیادہ ہے تو ، یہ معاشی نہیں ہے۔
B. اعلی سامان کی ضروریات گرم رنر سڑنا خاص طور پر مشینی کی ضرورت ہے۔ گرم رنر نظام اور سڑنا کا انضمام اور رابطہ بہت سخت ہے ، ورنہ سڑنا کی تیاری کے عمل میں بہت سے سنگین مسائل ہوں گے۔
C. کمپلیکس آپریشن اور بحالی سرد رنر سڑنا کے ساتھ مقابلے میں ، گرم رنر سڑنا آپریشن اور بحالی پیچیدہ ہے۔ اگر غلط استعمال کیا جائے تو ، گرم رنر حصوں کو نقصان پہنچانا آسان ہے اور اسے پیدا نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں بھاری معاشی نقصان ہوتا ہے۔
عام طور پر ، گرم رنر سانچوں کو ان کی اعلی کارکردگی اور اعلی معیار کی مصنوعات کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، ان میں مولڈ پروسیسنگ ٹکنالوجی اور انجیکشن آلات کی ٹیکنالوجی کی ترقی ہے۔
گرم رنر مولڈنگ 1) کا اطلاق۔ بڑے سائز کے پرزے کے لئے جن حصوں کا سائز 300 ملی میٹر سے زیادہ لمبا ہے ، پلاسٹک انجکشن کی مقدار اور جگہ زیادہ ہونے کی وجہ سے ہے۔ اگر پگھلا ہوا پلاسٹک بہت تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے تو ، گہا کو بھرنا کافی نہیں ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں گلو اور مقعر کی کمی ہوتی ہے۔ ڈوب اور واضح فیوژن لائن ، یا درجہ حرارت کا فرق بہت بڑا ہے تاکہ حصوں کی سکڑ یا اخترتی وارپنگ ہوسکے۔ لہذا ، گرم رنر شامل کرنے سے یہ یقینی بنائے گا کہ انجکشن شدہ مائع پلاسٹک مستقل درجہ حرارت کو طویل عرصے تک برقرار رکھے گا ، اور اس بات کو یقینی بنائے گا کہ پگھل کو جلدی اور پوری طرح سے پُر کیا جاسکے۔ گہا ، اور فوری طور پر دباؤ کو جاری کریں ، اہل مصنوعات حاصل کریں۔ ان مصنوعات میں شامل ہیں: پلاسٹک اسٹوریج باکس ، ٹرن اوور باکس ، پلاسٹک پیلٹ ، آٹوموبائل ڈیش بورڈ ، بمپر وغیرہ۔ 2)۔ پتلی دیواروں والے حصوں کے لئے موٹائی والے 1.0 ملی میٹر سے کم پتلی دیواروں والے حصوں کے لئے ، گرمی کی کھپت تیز ہے اور ٹھنڈا ہونا تیز ہے ، پگھل کو بھرنا آسان نہیں ہے ، یا ایئر مارکس اور سنگین اخترتی پیدا کرنا بہت آسان ہے۔ گرم رنر کا استعمال کرتے ہوئے پگھل چپکنے والی کی بھرنے کی رفتار میں اضافہ کیا جاسکتا ہے ، جو پگھل چپکنے والی کی بھرنے کی رفتار کے لئے فائدہ مند ہے۔ حصے مکمل طور پر تشکیل دے چکے ہیں۔ ان مصنوعات میں موبائل فون شیل ، پینل وغیرہ شامل ہیں۔ اگر گرم رنر سڑنا تیز رفتار انجیکشن مشین (آل الیکٹرک انجیکشن مشین) کے ساتھ مل جائے تو حصوں کی سب سے پتلی جہت 0.30 ملی میٹر سے 0.50 ملی میٹر ہوسکتی ہے۔ 3)۔ اعلی ظاہری حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے: چراغ کا سایہ ، چراغ موتیوں کی مالا ، اعلی معیار کے بیرونی حصوں جیسے آٹوموٹو لیمپ شاڈس اور ایل ای ڈی موتیوں کو اعلی نظری شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں رنگین اور ہوا کے نشانات میں نقائص نہیں ہوسکتے ہیں۔ آلہ اعلی روشنی شفاف پینل ، اسی طرح آئینے گھریلو ایپلائینسز شیل؛ بڑے پیمانے پر برقی سامان کا بیرونی احاطہ حصوں کی سطح پر گلو پلانے والے مقامات سے لیس ہونا چاہئے ، لیکن کسی بھی قسم کے گلو کو کھلانے کے نشانات کی اجازت نہیں ہے۔ 4)۔ ساختی پیچیدہ حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اس طرح کی مصنوعات بنیادی طور پر مصنوعات کی ضرورت کی وجہ سے ہوتی ہے ، اندرونی حصے میں بہت سارے اقدامات اور پسلیاں ہوتی ہیں اور پگھلنے کا بہاؤ راستہ تقسیم ، پیچیدہ اور بھرنا مشکل ہوتا ہے۔ چراغ کے بہت سے فریم ہیں۔ 5)۔ خراب رطوبت والے حصوں کے لئے پلاسٹک کی خصوصیات میں بہتری اور بہتری لانے کے ل we ، ہم پلاسٹک میں گلاس فائبر ، شعلہ retardant ، دھات پاؤڈر ، کاربن پاؤڈر اور اینٹی الٹرا وایلیٹ شامل کریں گے۔ یہ جہتی استحکام اور حصوں کی ترکیب ، اور مکینیکل خصوصیات ، آگ مزاحمت ، بجلی کی خصوصیات اور عمر بڑھنے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ بیرونی جنکشن باکس ، مواصلات کی مصنوعات کے شیل ، گھریلو آلات کے شیل اور حصوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ 6)۔ بڑے بیچ حصوں کے ل large بڑے بیچ کے پرزوں پر لاگت کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ انجیکشن مولڈنگ وقت کو مختصر کرنے اور نوزل حصے کے ذریعہ لائے جانے والے اخراجات سے بچنے کے ل hot ، گرم رنر سانچوں کا اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔
میسٹیک کمپنی سڑنا کی تیاری اور انجیکشن کی تیاری کے پلاسٹک کے مختلف حصوں میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم نے کثیر گہا انجکشن مولڈنگ کے لئے شفاف لیمپ شیڈ ، بڑے پلاسٹک کے شیل اور گرم رنر سڑنا تیار کرنے میں بھر پور تجربہ حاصل کیا ہے۔ ہم اس موقع پر آپ کے تعاون اور خدمات انجام دینے کے منتظر ہیں۔ براے مہربانی ہم سے رابطہ کریں.
