میڈیکل پلاسٹک انجکشن مولڈ اور مولڈنگ
مختصر کوائف:
MESTECH میڈیکل پلاسٹک انجکشن سڑنا اور انجکشن کی پیداوار تیار کرتا ہے. اہم مصنوعات میں شامل ہیں: انجکشن سرنج ، ڈسپوز ایبل سرنج ، کنیکٹر ، شفاف پلاسٹک کا احاطہ ، تنکے ، میڈیکل باکس ، کنٹینر ، سرجیکل ٹولز ، ڈھول کلیمپ ، پلاسٹک سوئی ، ٹول باکس ، تشخیصی ڈیوائس اور ہیئرنگ ایڈ ہاؤسنگ کے ساتھ ساتھ کچھ طبی سامان منسلک۔ .
MESTECH میڈیکل پلاسٹک انجکشن سڑنا اور انجکشن کی پیداوار تیار کرتا ہے. اہم مصنوعات یہ ہیں:
انجیکشن سرنج ، ڈسپوزایبل سرنج ، کنیکٹر ، شفاف پلاسٹک کا احاطہ ، تنکے ، میڈیکل باکس ، کنٹینر ، جراحی کے اوزار ، ڈھول کلیمپ ، پلاسٹک سوئی ، ٹول باکس ، تشخیصی آلہ اور سماعت امداد گھر ، نیز کچھ طبی سامان منسلک۔
میڈیکل سانچوں کو بنانے کے لئے بہت سارے معیارات ہیں۔ تقریبا ہر مختلف مصنوعات کے مختلف معیار ہوتے ہیں۔ چین دنیا میں میڈیکل پلاسٹک سانچوں کا سب سے بڑا تیار کنندہ ہے۔ میڈیکل سڑنا کی ضرورت واقعتا بہت زیادہ ہے۔ بنیادی پیداوار کا معیار مصنوعات میں مجسم ہے ، جیسے روہر جوڑ کے ساتھ بہت ساری طبی مصنوعات۔ یہ ایک پروڈکشن کا معیار ہے۔ اگر سڑنا فیکٹری اس معیار کو نہیں سمجھتی ہے تو ، یہ پریشانی کا باعث ہوگی۔ مصنوعات کے سائز کے قومی معیار کے ساتھ بہت سارے سڑنا معیارات بھی موجود ہیں ، جو بنیادی طور پر مکمل خود کار طریقے سے پیداوار ، کثیر گہا ، اور کوئی گڑ اڑنے والی ایج میں نہیں ہیں۔
کامن میڈیکل انجکشن مولڈنگ پروڈکٹ
1. ہیموڈالیسیس پائپ لائن ، سانس لینے والا ماسک ، آکسیجن سانس لینے والی ٹیوب ، مصنوعی خون کی برتن وغیرہ۔
2. مصنوعی کولہوں ، گھٹنوں اور کندھوں.
3. پیکیجنگ ، سرنج ، ڈسپوزایبل سرنج ، کنیکٹر ، شفاف پلاسٹک کا احاطہ ، پپیٹ ،
4. کپ ، ٹوپیاں ، بوتلیں ، کاسمیٹکس پیکیجنگ ، ہینگرز ، کھلونے ، پیویسی کے متبادل ، فوڈ پیکیجنگ اور میڈیکل بیگ
5. جسمانی اوزار ، ڈھول کلپس ، پلاسٹک سوئیاں ، آلے کے خانوں ، تشخیصی آلات اور سماعت ایڈز ہاؤسنگ ، خاص طور پر کچھ بڑے طبی آلات کی رہائش
6. بلڈ ڈائلیسس فلٹرز ، سرجیکل ٹول ہولڈرز اور آکسیجن ٹینک ، مصنوعی خون کی وریدوں
7. مصنوعی خون کی وریدوں ، کارڈیک جھلیوں ، اینڈوسکوپس ، فورپس ، ٹریچیا
طبی پلاسٹک کی مصنوعات کے ل for تقاضے
پلاسٹک کے مواد میں موجود اجزاء کو مائع یا انسانی جسم میں داخل نہیں کیا جاسکتا ، اور وہ زہریلا اور ٹشوز اور اعضاء کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ یہ غیر زہریلا اور انسانی جسم کے لئے بے ضرر ہے۔ طبی پلاسٹک کی بنیادی ضرورت کیمیکل استحکام اور جیوسٹیٹی ہے کیونکہ مائع ادویات یا انسانی جسم سے رابطہ کرنے کی وجہ سے۔ میڈیکل پلاسٹک کی جیو سیفٹی کو یقینی بنانے کے ل usually ، عام طور پر مارکیٹ میں فروخت ہونے والے میڈیکل پلاسٹک کی تصدیق میڈیکل انتظامیہ کے ذریعہ کی جاتی ہے اور صارفین کو واضح طور پر مطلع کیا جاتا ہے کہ کون سا برانڈ میڈیکل گریڈ ہے۔
فی الحال ، کافی تعداد میں طبی پلاسٹک مواد کو بائیو سیفٹی کی سختی سے تصدیق نہیں کی گئی ہے ، لیکن ضوابط میں بتدریج بہتری کے ساتھ ، ان حالات میں بہتری آئے گی۔ ریاستہائے متحدہ میں میڈیکل پلاسٹک عام طور پر ایف ڈی اے کی سند اور USPVI حیاتیاتی جانچ پڑتال کرتے ہیں ، جبکہ چین میں میڈیکل پلاسٹک میں پیشہ ورانہ طبی آلہ جانچ کے مراکز بھی موجود ہیں۔ سامان کی مصنوعات کی ساخت اور طاقت کی ضروریات کے مطابق ، ہم مناسب پلاسٹک کی قسم اور برانڈ کا انتخاب کرتے ہیں ، اور مواد کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کا تعین کرتے ہیں۔ ان خصوصیات میں پروسیسنگ کی کارکردگی ، مکینیکل طاقت ، استعمال لاگت ، اسمبلی کا طریقہ ، نسبندی وغیرہ شامل ہیں۔
میڈیکل پلاسٹک باڑوں
میڈیکل کے لئے پلاسٹک کے پرزے
طبی پلاسٹک کی مصنوعات کے پیداواری ماحول کے لئے کچھ ضروریات ہیں
میڈیکل پلاسٹک کی مصنوعات عام طور پر انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں ، جس میں نہ صرف استعمال ہونے والے پلاسٹک مواد کی ضرورت ہوتی ہے بلکہ مختلف طبی پلاسٹک کی مصنوعات کے لئے انجکشن مولڈنگ کا ماحول بھی درکار ہوتا ہے۔
ایمپلانٹڈ انسانی جسم یا کنٹینر اور سرنجوں کیلئے جو دوائیں اور مائعات ہیں ، پیداواری ماحول دھول سے پاک ہے ، اور پیداوار کے عمل اور پیکیجنگ کو دھول پروف ماحول میں سختی سے چلایا جاتا ہے۔ کچھ عام طبی آلات اور آلات کے ل the ، شیل کی ضروریات بہت زیادہ آرام دہ ہوتی ہیں ، لہذا اسے عام پیداوار کے ماحول میں پیدا کیا جاسکتا ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے میڈیکل پلاسٹک کی درجہ بندی
طبی پلاسٹک میں کم لاگت والے ، ڈس انفیکشن اور دوبارہ استعمال کے بغیر ، اور ڈسپوزایبل طبی آلات کی تیاری کے ل production موزوں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس پر عمل کرنا آسان ہے ، اور اس کی پلاسٹکیت کا استعمال کرتے ہوئے اسے مختلف مفید ڈھانچے میں پروسس کیا جاسکتا ہے ، جبکہ دھات اور شیشے کو پیچیدہ ڈھانچے والی مصنوعات تیار کرنا مشکل ہے۔ یہ سخت اور لچکدار ہے ، شیشے کی طرح نازک نہیں ہے۔ اچھا کیمیائی جڑتا اور خام مال۔ مصنوعات کی حفاظت.
یہ فوائد طبی سامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے پلاسٹک بناتے ہیں ، جن میں پولی وینائل کلورائد (پیویسی) ، پولی تھیلین (پیئ) ، پولی پروپلین (پی پی) ، پولی اسٹیرن (پی ایس) ، پولی کاربونیٹ (پی سی) ، اے بی ایس ، پولیوریتھین ، پولیامائڈ ، تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر ، پولی سلفون اور پولی تھیرکٹون شامل ہیں۔ ملاوٹ پلاسٹک کی خصوصیات کو بہتر بناسکتی ہے اور پولی کاربونیٹ / اے بی ایس ، پولی پروپلین / ایلسٹومر اور دیگر رال میں بہترین خصوصیات رکھتی ہے۔
آٹھ عام طور پر استعمال ہونے والے میڈیکل پلاسٹک میں پولی وینائل کلورائد (پی وی سی) ، پولی تھیلین (پیئ) ، پولی پرویلین (پی پی) ، پولی اسٹائرین (پی ایس) اور کے رال ، ایکریلونائٹریل بٹایڈین اسٹائرین (اے بی ایس) ، پولی کاربونیٹ (پی سی) اور پولیٹیرفلووروتھیلین (پی ٹی ایف ای) ہیں۔ عام پلاسٹک کی ترکیب کے بعد ، وہ تمام پاؤڈر پاؤڈر ہیں اور مصنوعات کی براہ راست پیداوار کے لئے استعمال نہیں ہوسکتے ہیں۔ درختوں سے لوگ اکثر یہی کہتے ہیں۔ رس سے نکالی گئی چربی وہی ہے ، جسے رال بھی کہتے ہیں ، جسے پاؤڈر بھی کہتے ہیں۔ یہ خالص پلاسٹک ہے۔ اس میں کم روانی ، کم حرارتی استحکام ، آسانی سے عمر اور سڑن کا ماحول ہوتا ہے ، اور یہ ماحولیاتی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحم نہیں ہوتا ہے۔
آٹھ عام طور پر استعمال ہونے والے میڈیکل پلاسٹک میں پولی وینائل کلورائد (پی وی سی) ، پولی تھیلین (پیئ) ، پولی پرویلین (پی پی) ، پولی اسٹائرین (پی ایس) اور کے رال ، ایکریلونائٹریل بٹایڈین اسٹائرین (اے بی ایس) ، پولی کاربونیٹ (پی سی) اور پولیٹیرفلووروتھیلین (پی ٹی ایف ای) ہیں۔ عام پلاسٹک کی ترکیب کے بعد ، وہ تمام پاؤڈر پاؤڈر ہیں اور مصنوعات کی براہ راست پیداوار کے لئے استعمال نہیں ہوسکتے ہیں۔ درختوں سے لوگ اکثر یہی کہتے ہیں۔ رس سے نکالی گئی چربی وہی ہے ، جسے رال بھی کہتے ہیں ، جسے پاؤڈر بھی کہتے ہیں۔ یہ خالص پلاسٹک ہے۔ اس میں کم روانی ، کم حرارتی استحکام ، آسانی سے عمر اور سڑن کا ماحول ہوتا ہے ، اور یہ ماحولیاتی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحم نہیں ہوتا ہے۔
ان نقائص کو بہتر بنانے کے ل heat ، گرمی کے استحکام کرنے والے ، اینٹی ایجنگ ایجنٹوں ، اینٹی الٹرا وایلیٹ ایجنٹوں اور پلاسٹائزرز کو رال پاؤڈر میں شامل کیا جاتا ہے۔ دانے دار ترمیم کے بعد ، رال پاؤڈر کی روانی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور خاص خصوصیات اور مختلف درجات کے ساتھ مختلف اقسام کے پلاسٹک تیار ہوتے ہیں۔ عام طور پر میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچررز کے ذریعہ استعمال ہونے والے پلاسٹک میں ترمیم شدہ پلاسٹک کے ذرات ہوتے ہیں جو براہ راست استعمال ہوسکتے ہیں۔ ایسی خاص پراپرٹیز والی مصنوعات کے لئے جو مارکیٹ میں دستیاب نہیں ہیں ، سازو سامان کی فیکٹریاں مختلف تشکیلاتی ڈیزائنوں کے ذریعہ پلاسٹک کے ذرات پر عملدرآمد اور تیار کرنے کے لئے دانے والی پیداوار کی لائنیں متعارف کر سکتی ہیں۔ لہذا ، ایک ہی پلاسٹک کی مختلف قسم کے بہت سارے برانڈز موجود ہیں۔ پروسیسنگ کے طریقہ کار کے مطابق ، انجیکشن گریڈ ، ایکسٹروژن گریڈ اور اڑا ہوا فلم گریڈ موجود ہیں۔ کارکردگی کے مطابق ، بہت سے برانڈز ہیں ،
طبی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہونے والے پلاسٹک یہ ہیں:
1. پولی وینائل کلورائد (پیویسی)
مارکیٹ تخمینے کے مطابق ، طبی پلاسٹک کی مصنوعات کا تقریبا 25٪ پیویسی ہے۔ پیویسی دنیا کی پلاسٹک کی سب سے بڑی مصنوعات میں سے ایک ہے۔ سفید یا ہلکے پیلے رنگ کے پاؤڈر کے لئے پیویسی رال ، خالص پیویسی بے ترتیب ڈھانچہ ، سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والا ، شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ پیویسی پلاسٹک کے مختلف حصوں میں مختلف جسمانی اور مکینیکل خصوصیات رکھنے کے ل different مختلف استعمال کے مطابق مختلف اضافے شامل کیے جاسکتے ہیں۔ پیویسی رال میں پلاسٹائزر کی مناسب مقدار میں اضافہ کرکے متعدد سخت ، نرم اور شفاف مصنوعات بنائی جاسکتی ہیں۔
سخت پیویسی میں پلاسٹائزر کی تھوڑی مقدار نہیں ہوتی ہے یا اس پر مشتمل نہیں ہے۔ اس میں اچھی ٹینسائل ، موڑنے ، کمپریشن اور اثرات کی خصوصیات ہیں ، اور اسے صرف ساختی مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ نرم پیویسی میں زیادہ پلاسٹائزرز ہیں۔ اس کی نرمی ، وقفے کے لمبائی اور سردی کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن اس کی ٹوٹ پھوٹ ، سختی اور تناؤ کی طاقت کم ہوتی ہے۔ خالص پیویسی کی کثافت 1.4 گرام / سینٹی میٹر ہے۔ پلاسٹائزرز اور فلرز کے ساتھ پیویسی حصوں کی کثافت عام طور پر 1.15-20 جی / سینٹی میٹر کی حد میں ہوتی ہے۔ اس کی بنیادی وجہ اس کی کم لاگت ، وسیع اطلاق اور آسان پروسیسنگ کی وجہ سے ہے۔ پیویسی مصنوعات کی طبی درخواستوں میں شامل ہیں: ہیموڈیلائسز پائپ لائن ، سانس لینے کا ماسک ، آکسیجن ٹیوب ، وغیرہ۔
2. پولی کلین (PE) ：
پولی تھین پلاسٹک پلاسٹک کی صنعت میں سب سے زیادہ پیداوار کی قسم ہے۔ وہ دودھیا سفید ، بو کے بغیر ، اور غیر زہریلا چمقدار موم کے ذرات ہیں۔ یہ کم قیمت اور اچھی کارکردگی کی خصوصیت ہے۔ یہ صنعت ، زراعت ، پیکیجنگ اور روزانہ استعمال کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ پلاسٹک کی صنعت میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
پیئ میں بنیادی طور پر کم کثافت والی پالیتھیلین (ایل ڈی پی ای) ، اعلی کثافت والی پالیتھیلین (ایچ ڈی پی ای) اور الٹرا ہائی سالماتی وزن پولیٹیلین (uhdpe) شامل ہیں۔ ایچ ڈی پی ای میں کم شاخوں کی زنجیر ، زیادہ رشتہ دار سالماتی وزن ، کرسٹالنیٹی اور کثافت ، زیادہ سختی اور طاقت ، ناقص دھندلاپن اور اعلی پگھلنے کا مقام ہے۔ یہ عام طور پر انجیکشن مولڈ حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایل ڈی پی ای میں بہت سے شاخ زنجیریں ہیں ، لہذا اس میں کم رشتہ دار سالماتی وزن ، کم کرسٹالنیٹی اور کثافت ہے ، اور اچھی لچک ، اثر مزاحمت اور شفافیت ہے۔ یہ عام طور پر فلم اڑانے کے لئے استعمال ہوتا ہے اور پیویسی کا وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا متبادل ہے۔ کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ایچ ڈی پی ای اور ایل ڈی پی ای کو بھی ملایا جاسکتا ہے۔ اہدپے میں اعلی اثر قوت ، کم رگڑ ، تناؤ میں کریکنگ مزاحمت اور اچھی توانائی جذب خصوصیات ہیں ، جو مصنوعی ہپ مشترکہ کے لئے ایک مثالی ماد makingہ بناتی ہیں ،
3. پولی پروپلین (پی پی)
پولی پروپلین بے رنگ ، بے ذائقہ اور غیر زہریلا ہے۔ یہ پولی تھین کی طرح لگتا ہے ، لیکن یہ پولی تھیلین سے زیادہ شفاف اور ہلکا ہے۔ پی پی ایک قسم کا تھرمو پلاسٹک ہے جس میں بہترین خصوصیات ہیں۔ اس میں چھوٹے مخصوص کشش ثقل (0.9 گرام / سینٹی میٹر 3) ، غیر زہریلا ، عمل میں آسان ، اثر مزاحمت اور لچک مزاحمت کے فوائد ہیں۔ اس میں روز مرہ کی زندگی میں بہت ساری ایپلی کیشنز ہیں ، بشمول بنے ہوئے بیگ ، فلمیں ، کاروبار کے خانے ، تار بچانے والے سامان ، کھلونے ، کار بمپر ، ریشے ، واشنگ مشینیں وغیرہ۔
میڈیکل پی پی میں اعلی شفافیت ، اچھی رکاوٹ اور تابکاری کی مزاحمت ہے ، جو طبی سامان اور پیکیجنگ انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر استعمال کرتی ہے۔ مرکزی جسم کے طور پر پی پی کے ساتھ غیر پیویسی مواد پیویسی مواد کا متبادل ہے جو اس وقت وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
4. پولی اسٹرین (پی ایس) اور کے رال
پیویسی اور پیئ کے بعد پی ایس تیسرا سب سے بڑا پلاسٹک ہے۔ یہ عام طور پر ایک جزو پلاسٹک کے طور پر پروسیس اور لاگو ہوتا ہے۔ اس کی اہم خصوصیات ہلکے وزن ، شفاف ، رنگنے میں آسان اور اچھی مولڈنگ اور پروسیسنگ کی خصوصیات ہیں۔ لہذا ، پی ایس بڑے پیمانے پر روزانہ پلاسٹک ، برقی حصوں ، نظری آلات اور تعلیمی سامان میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والی ساخت اور تھرمل توسیع کے اعلی گتانک کی وجہ سے ، انجینئرنگ میں اس کی اطلاق محدود ہے۔
حالیہ دہائیوں میں ، تبدیل شدہ پولی اسٹرین اور اسٹائرین بیسڈ کوپولیمرز تیار کیے گئے ہیں ، جو کسی حد تک پولی اسٹرین کی کوتاہیوں کو دور کرتے ہیں۔ پوٹاشیم رال ان میں سے ایک ہے۔ روز مرہ کی زندگی کے اہم استعمالات میں کپ ، ٹوپیاں ، بوتلیں ، کاسمیٹک پیکیجنگ ، ہینگرز ، کھلونے ، پیویسی کے متبادل ، فوڈ پیکیجنگ اور دواسازی کی پیکیجنگ شامل ہیں۔
5. Acrylonitrile butadiene اسٹیرن کاپولیمر (ABS)
اے بی ایس میں کچھ سختی ، سختی ، اثر مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، تابکاری کے خلاف مزاحمت اور ایتھیلین آکسائڈ ڈس انفیکشن ہے۔ اے بی ایس بنیادی طور پر طبی ایپلی کیشنز میں جراحی کے اوزار ، ڈھول کلپس ، پلاسٹک سوئیاں ، ٹول باکس ، تشخیصی آلات اور سماعت امدادی شیل کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر کچھ بڑے طبی آلات کے ل.۔ طبی میدان میں ، عام طور پر انجکشن مولڈنگ کے ذریعہ اے بی ایس پر عملدرآمد کیا جاتا ہے ، اور فلم اور پائپ کو باہر سے اڑانے کی تقریبا کوئی اطلاق نہیں ہوتی ہے۔
6. پولی کاربونیٹ (پی سی)
پی سی کی عام خصوصیات سختی ، طاقت ، سختی اور گرمی سے بچنے والی بھاپ نس بندی ہیں ، جو ہیموڈالیسیس فلٹر ، سرجیکل ٹول ہینڈل اور آکسیجن ٹینک کے لئے پی سی کو پہلی پسند کرتی ہے (آلہ کاربن ڈائی آکسائیڈ کو خون سے نکال سکتا ہے اور کارڈیک سرجری کے دوران آکسیجن میں اضافہ کرسکتا ہے)۔ . دوا میں پی سی کی درخواستوں میں انجکشن سے کم انجیکشن سسٹم ، پرفیوژن آلہ ، بلڈ سنٹرفیوج اور پسٹن شامل ہیں۔ اس کی اعلی شفافیت کی وجہ سے ، عام مایوپیا شیشے پی سی سے بنے ہیں۔
7. پولیٹراٹرفلووروتھیلین (PTFE)
پی ٹی ایف ای رال ایک سفید پاؤڈر ہے جس میں موم ، ہموار اور نان اسٹک ظہور ہوتا ہے۔ پی ٹی ایف ای کو بہترین خصوصیات کی وجہ سے "پلاسٹک کا بادشاہ" کہا جاتا ہے ، جس کا موازنہ دوسرے تھرمو پلاسٹک پلاسٹک سے کیا جاسکتا ہے۔ اس میں پلاسٹک کے درمیان سب سے کم رگڑ کا گتانک ہے اور اس میں بایوکمپائٹیبلٹی اچھی ہے۔ اس کا استعمال مصنوعی خون کی نالیوں اور دیگر آلات کو براہ راست انسانی جسم میں ڈالا جاتا ہے۔ اس سے نمٹنا مشکل ہے۔ پاؤڈر عام طور پر ٹھنڈا ہوتا ہے کسی خالی جگہ میں دبایا جاتا ہے اور پھر اس سے گناہ ہوتا ہے یا اسے باہر نکال دیا جاتا ہے۔ یہ تجویز نہیں کی جاتی ہے کہ آلہ ساز تیار کنندہ یہ مصنوع تیار کرے۔ اگر مقدار کم ہے تو ، اسے براہ راست خریدنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
8. پولیمائڈ (PA)
مقصد: نلی ، کنیکٹر ، اڈاپٹر ، پسٹن۔
