نایلان حصہ انجیکشن مولڈنگ
مختصر کوائف:
نایلان حصہ انجیکشن مولڈنگ بنیادی طور پر انجینئرنگ حصوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ نایلان کی مصنوعات آٹوموبائل ، بجلی کے آلات ، مواصلات ، الیکٹرانکس میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
میکٹیک میں انجیکشن مولڈنگ مشینری کی حدود 90 سے 1200 ٹن تک ہے ، جس سے ہمیں بہت سے سائز اور ترازو کے نایلان پلاسٹک کے حصے تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ ہم ہر کلائنٹ کے ساتھ نایلان انجیکشن مولڈنگ آئیڈیاز اور حل پر تبادلہ خیال کرتے ہوئے خوش ہیں کہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ عمل اور مواد آپ کے منصوبے کے ل fit ایک بہترین فٹ ہیں۔
نایلان انجیکشن مولڈنگ حصوں کو بہت سارے شعبوں میں ان کی عمدہ میکانکی خصوصیات کی وجہ سے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے گیئر پلنی ، پہیے ، ہائی ولٹیج پارٹس ، کرائیوجینک ماحولیاتی سامان ، الٹراسونک ماحولیاتی سامان ، نیز اسٹیل کے پرزوں اور ایلومینیم حصوں کی جگہ مشینری اور روزمرہ کے سامان کے ل equipment۔
نایلان انجیکشن مولڈ پرزس کس کے لئے استعمال ہوتے ہیں؟
نایلان مواد مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک بڑی رینج میں اس کی متاثر کن مکینیکل اور برقی خصوصیات کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے ، سختی میں شاندار ہے ، لباس مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہے۔ نایلان انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کے پرزے تیار کرتی ہے جو ان گنت صنعتوں اور ایپلیکیشنز میں استعمال ہوتی ہیں ، جیسے:
صارفین کا ملبوسات اور جوتے
کھیل اور تفریح کا سامان
صنعتی اجزاء
طبی مصنوعات
آٹوموٹو مصنوعات
نایلان کا استعمال طرح طرح کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں کپڑوں کو شامل کیا جاتا ہے ، جیسے کار کے ٹائر جیسے ربڑ کے مواد میں کمک ، ایک رسی یا دھاگے کے طور پر استعمال کرنے کے لئے ، اور گاڑیوں اور مکینیکل آلات کے لئے انجکشن مولڈ پرزوں کی ایک بڑی تعداد کے لئے۔ یہ غیر معمولی مضبوط ، رگڑنے اور نمی کی جذب کے ل relatively نسبتاistant مزاحم ، دیرپا ، کیمیکلوں سے مزاحم ، لچکدار اور دھونے میں آسان ہے۔ نایلان اکثر کم طاقت والی دھاتوں کے متبادل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ اپنی طاقت ، درجہ حرارت میں لچک اور کیمیائی مطابقت کی وجہ سے گاڑیوں کے انجن ٹوکری میں موجود اجزاء کے ل choice انتخاب کا پلاسٹک ہے۔
چونکہ نایلان میں بہت زیادہ موڑنے کی طاقت ہے ، اس طرح وہ خود کو ان حصوں کے لئے اچھی طرح سے قرض دیتا ہے جو وقفے وقفے سے بھری ہو گی۔ مزید برآں ، اعلی لباس مزاحمت اور رگڑ کے کم گتانک کے ساتھ ، نایلان سلائڈز ، بیرنگ اور حرکت میں آنے والی کسی بھی ڈیوائس جیسے ایپلی کیشنز میں اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔
نایلان PA66 گیئر
اندرونی تھریڈ نایلان کا احاطہ
ہائی وولٹیج نایلان سوئچ شافٹ
بجلی کے لئے لمبی بازو
نایلان ڈورکنوب
نایلان holster pister کا احاطہ
نایلان گائیڈ گھرنی
آٹوموبائل راستہ پرستار
مختلف قسم کے نایلان کے کیا فرق ہیں؟
جدید دور میں یہ بڑی تعداد میں فرموں کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، ہر ایک عام طور پر اپنے اپنے پروڈکشن عمل ، انوکھا فارمولا اور تجارتی ناموں کے ساتھ۔ آپ یہاں مادی مینوفیکچررز کی مکمل فہرست دیکھ سکتے ہیں۔
عام متغیرات میں نایلان 6 ، نایلان 6/6 ، نایلان 66 ، اور نایلان 6/66 شامل ہیں۔ تعداد ایسڈ اور امائن گروپوں کے مابین کاربن ایٹموں کی تعداد کی نشاندہی کرتی ہے۔ سنگل ہندسے (جیسے“6") اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ ماد itselfہ اپنے ساتھ مل کر کسی ایک مونومر سے وضع کیا گیا ہے (یعنی مجموعی طور پر انو ایک ہوموپولیمر ہے)۔ دو ہندسے (جیسے“66") اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ یہ مواد ایک دوسرے کے ساتھ مل کر متعدد monomers (کومونومرز) سے تیار کیا گیا ہے۔ سلیش اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ ماد eachہ ایک دوسرے کے ساتھ مل کر مختلف کامونومر گروپس سے بنا ہوا ہے (یعنی یہ ایک کاپولیمر ہے)۔
نمایاں طور پر مختلف مادی خصوصیات کے ساتھ مختلف اشکال تیار کرنے کے لئے نایلان کو مختلف قسم کے اضافے کے ساتھ بھی جوڑا جاسکتا ہے۔
کیا آپ انجیکشن مولڈنگ نایلان کے نکات جانتے ہیں؟
(1). دیواروں یا پسلیاں کی موٹائی ڈیزائن
نایلان زیادہ سکڑ جاتا ہے اور حصوں کی دیوار کی موٹائی کے لئے حساس ہے۔ مصنوعات کی خصوصیات کی ضمانت کی بنیاد پر ، دیوار کی موٹائی جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہئے۔ مصنوعات کی جتنی موٹیائی ہوتی ہے ، اتنا ہی زیادہ سکڑنے والا ہوتا ہے ، اور طاقت کافی نہیں ہوتی ہے ، لہذا کمک میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔
(2). مسودہ زاویہ
تیز سکڑاؤ ، آسان ڈمولڈنگ ، ڈمولڈنگ کا مسودہ زاویہ 40 ہوسکتا ہے ' -1゜40'
(3). داخل کریں
نایلان کا تھرمل توسیع کا گتانک اسٹیل سے 9-10 گنا بڑا اور ایلومینیم سے 4-5 گنا بڑا ہے۔ دھاتی داخل کرنے سے نایلان سکڑنے میں رکاوٹ بنتے ہیں اور زیادہ تناؤ کا سبب بنتے ہیں ، جس سے شگاف پڑ سکتا ہے۔ اس کی ضرورت ہے کہ داخل کرنے کے ارد گرد کی موٹائی ڈالنے والی دھات کے قطر سے کم نہیں ہونی چاہئے۔
(4) .ہائیگروسکوپیٹی
نایلان نمی جذب کرنے میں آسان ہے اور تشکیل سے پہلے اسے خشک کرنا چاہئے۔
(5) .مولڈ وینٹنگ
نایلان میں کم مرغی ہوتی ہے ، اور ہائی پریشر کے انجیکشن کے تحت سڑنا جلدی سے بھرتا ہے۔ اگر گیس کو وقت پر خارج نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، مصنوعات کو ہوا کے بلبلوں ، جلانے اور دیگر نقائص کا خطرہ ہے۔ ڈائی میں ایکسٹسٹ ہول یا ایکسٹسٹ نالی ہونا ضروری ہے ، جو عام طور پر پھاٹک کے سامنے کھولی جاتی ہے۔ راستہ ہول کا قطر 1۔5-1-1 ملی میٹر ہے ، اور راستہ نالی کی گہرائی 0.03 ملی میٹر سے کم ہے
میسٹیک صارفین کے لئے نایلان حصوں کی انجیکشن مولڈ اور انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن بنانے کے لئے پرعزم ہے۔ اگر آپ اب مزید کچھ کرنا چاہتے ہیں تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
