پلاسٹک کے پرزوں کی سطحی پوسٹ پروسیسنگ
مختصر کوائف:
پلاسٹک کے پرزوں کی سطح کی پوسٹ پروسیسنگ میں شامل ہیں: سطح کے سپرے پینٹ ، سلکس اسکرین پرنٹنگ ، پیڈ پرنٹنگ ، پانی کی منتقلی کی پرنٹنگ ، تھرمل ٹرانسفر پرنٹنگ ، الیکٹروپلٹنگ ، ویکیوم چڑھانا ، گرم مدرانکن ، لیزر کندہ کاری۔
پلاسٹک کے پرزوں کی سطحی پوسٹ پروسیسنگ کو سطحی علاج اور پلاسٹک کے پرزوں کی سجاوٹ بھی کہا جاتا ہے ، پلاسٹک کے پرزوں کی پوسٹ پراسیسنگ اعلی معیار کی مصنوعات کی ظاہری شکل حاصل کرنے کے لئے اہم عمل ہے۔
مصنوع کی عمدہ اور منفرد ظاہری شکل بصیرت احساس کے ساتھ خریدار کو براہ راست متاثر کرتی ہے اور کھپت کی دلچسپی جیتتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ گاہک کو واضح مصنوع اور کارخانہ دار کے بارے میں معلومات پہنچاتا ہے ، تاکہ مارکیٹ جیت سکے۔
پلاسٹک کے پرزوں کی سطح کی ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی انجکشن مولڈ پرزلز اور پرنٹ پیٹرن کرداروں کی سطح پر کوٹنگ کو چھڑکانا ہے ، تاکہ حصوں کو بیرونی نقصان سے بچایا جا / / خوبصورت ظاہری شکل اور صارفین کے سامنے پیش کی جانے والی مصنوعات کی برانڈ کی معلومات حاصل کی جا.۔
1. سطح سپرے پینٹ
پلاسٹک کے حصوں کو رنگوں سے اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ حصوں کی سطح کو دوسری چیزوں سے براہ راست رابطے سے بچایا جاسکے ، خروںچوں / خروںچوں اور آکسیکرن سے بچیں ، خدمت زندگی کو طول دے سکیں ، اور ظاہری شکل کو بھی خوبصورت بنائیں۔
ہوا کے دباؤ کے ذریعہ ، اسپرے گن یکساں اور باریک بوندوں میں منتشر ہوجاتا ہے ، جس کو کوٹنگ کی سطح پر لاگو کیا جاسکتا ہے۔ (اس کو ہوا سے چھڑکنے ، بے ہوا چھڑکنے اور الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے)۔
عام طور پر چھڑکنے والی گن کا استعمال آبجیکٹ کی سطح پر یکساں طور پر چھڑکنے کے لئے کیا جاتا ہے ، پھر پینٹ کو خشک کرکے مضبوط فلم بنانے کے لئے مستحکم کیا جاتا ہے۔ اس میں تحفظ ، خوبصورتی اور مارکنگ کے فرائض ہیں۔ یہ بنیادی طور پر آٹوموبائل ، ہوائی جہاز ، پلاسٹک ، لکڑی ، چمڑے اور اسی طرح میں استعمال ہوتا ہے۔
سطح پر سپرے پینٹ الیکٹرانکس ، بجلی کے آلات ، آٹوموبائل اور دیگر مصنوعات اور سامان میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
اے عام پینٹ چھڑکاو۔
عام چھڑکاؤ اسپرے کرنے والی سب سے بنیادی ٹکنالوجی ہے۔ اس کا بنیادی کام حصوں کی سطح کی حفاظت کرنا اور خدمت زندگی کو طول دینا ہے اور حصوں کی سطح کو آخری رنگ دینا ہے۔ عام پینٹ مصنوعات کی ظاہری شکل دینے کے لئے مختلف قسم کے رنگوں کو تبدیل کرسکتا ہے۔ عام پینٹ ایک خاص حد تک مختلف چمک کے اثرات کو بھی تبدیل کرسکتا ہے ، لیکن بہتر ٹیکہ حاصل کرنے کے لئے۔ ڈگری اور ہینڈل ، اس پر یووی سپرے یا ربڑ سپرے بھی شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
بی یووی چھڑکاو ، ربڑ چھڑکاو
یووی سپرے اور ربڑ پینٹ سپرے پینٹ تمام شفاف پینٹ ہیں۔
UV چھڑکنے میں عمدہ لباس کی مزاحمت ہوتی ہے ، اور عام پینٹ چھڑکنے سے بہتر ٹیکہ اور پرت کا احساس مل سکتا ہے۔ اس میں سپیکٹروپوٹومیٹری / غیر جانبداری / گونگا پن کی تین سطحیں ہیں۔ UV چھڑکنے کا عمل UV لائٹ کیورنگ پر منحصر ہوتا ہے .UV پینٹ اسپرے بوتھ کو اعلی کلاس صاف اور دھول پروف ہونا چاہئے۔
ربڑ کی چھڑکاؤ بنیادی طور پر حصوں کی سطح پر ربڑ یا چمڑے کی نرم ٹچ پرت بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
یووی پینٹ اور ربڑ پینٹ شفاف ہیں ، اور پلاسٹک کے مواد کے ساتھ ان کا وابستہ اتنا اچھا نہیں ہے ، لہذا ان میں سے بیشتر کو بیس پینٹ کی ایک پرت کو اسپرے کرنے سے پہلے میڈیم کے طور پر چھڑکانے کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر مصنوعات کے رنگ کی نمائندگی کرتے ہیں۔
سیکوندکٹو پینٹ: کوندکٹو پینٹ ایک خاص قسم کا چھڑکاؤ ہے۔ یہ بنیادی طور پر پینٹ کی ایک پرت کے ساتھ لیپت ہوتا ہے جس میں حصے کے شیل کے اندرونی گہا میں کوندکٹو میٹل پاؤڈر ہوتا ہے جس سے مصنوع کے اندرونی اور بیرونی ماحول کے درمیان برقی مقناطیسی لہروں کے اثر و رسوخ کو الگ کرنے کے لئے شیلڈنگ چیمبر تشکیل دیا جاتا ہے۔
ڈی پینٹنگ کے معیار کو جانچنے کے لئے 3 اہم خصوصیات ہیں: 1. چپکنے والی طاقت 2. رنگین قدر 3. ٹیکہ
conductive پینٹ کے لئے معیار پیرامیٹر چالکتا ہے۔
سطح کے پینٹ کے ساتھ پلاسٹک کے پرزے چھڑکیں ：
2. سکرین پرنٹنگ اور پیٹرن کی سجاوٹ
A. سلکس اسکرین پرنٹنگ
پلاسٹک کی مصنوعات کی سطح پر سلکس اسکرین پرنٹنگ عام طور پر استعمال شدہ پرنٹنگ کا طریقہ ہے۔ یہ اثر والے طیارے میں پیٹرن پرنٹنگ کے لئے موزوں ہے۔ چھپائی کرتے وقت ، اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے ایک سرے میں سیاہی ڈالی جاتی ہے ، اور سکریپنگ پلیٹ کے سیاہی والے حصے پر کچھ دباؤ ڈالنے کے لئے کھردرا استعمال ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سیاہی اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے دوسرے سرے کی طرف یکساں طور پر آگے بڑھتی ہے۔ نقل و حرکت میں ، کھردرا گرافک حصے کے میش سوراخ سے سبسٹریٹ تک سیاہی نچوڑتا ہے۔
سلکس اسکرین پرنٹنگ پانچ اہم عناصر پر مشتمل ہے: اسکرین پرنٹنگ پلیٹ ، کھرچنی ، سیاہی ، پرنٹنگ ٹیبل اور سبسٹراٹی۔ اسکرین پرنٹنگ کا آلہ بہت آسان ہے ، انہیں مشین کے سامان کی ضرورت نہیں ہے ، اور زیادہ تر دستی عمل سے ہوتا ہے۔
بی پیڈ پرنٹنگ
پیڈ پرنٹنگ خصوصی پرنٹنگ کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ یہ فاسد شکل کی اشیاء کی سطح پر متن ، گرافکس اور تصاویر پرنٹ کرسکتا ہے۔ اب یہ ایک اہم خصوصی پرنٹنگ بن رہی ہے۔ مثال کے طور پر ، موبائل فونز کی سطح پر موجود متن اور نمونہ اس طرح طباعت پذیر ہوتے ہیں ، اور بہت سے الیکٹرانک مصنوعات جیسے کمپیوٹر کی بورڈز ، آلات اور میٹروں کی سطحی پرنٹنگ منتقلی پرنٹنگ کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے۔
چونکہ اس کے چھوٹے علاقے ، مقعر اور محدب مصنوعات پر چھپائی کے واضح فوائد ہیں لہذا اس سے اسکرین پرنٹنگ ٹکنالوجی کی کوتاہیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
پیڈ پرنٹنگ کے ل a ایک خاص ٹرانسفر مشین کی ضرورت ہوتی ہے ، جو بنیادی طور پر پلیٹ ڈیوائس (سیاہی پلانے والے آلہ سمیت) ، سیاہی کھرچنی ، آفسیٹ ہیڈ (عام طور پر سلکا جیل مواد) اور پرنٹنگ ٹیبل پر مشتمل ہوتی ہے۔
پلاسٹک کیس عام پینٹ چھڑکاو کے ساتھ
پلاسٹک کیس عام پینٹ چھڑکاو کے ساتھ
UV چھڑکنے کا معاملہ
کوندکٹو پینٹ پلاسٹک کے معاملات
سلکس اسکرین شدہ چھپی ہوئی اور پیڈ کے چھپی ہوئی پرزے ：
3. منتقلی پرنٹنگ
A. پانی کی منتقلی کی پرنٹنگ
پانی کی منتقلی کی پرنٹنگ پلاسٹک کی اشیاء کے لئے ایک آرائشی پرنٹنگ ہے۔
واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ کو ہائیڈرو گرافکس یا ہائیڈرو گرافکس بھی کہا جاتا ہے ، جسے وسرجن پرنٹنگ ، واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ ، واٹر ٹرانسفر امیجنگ ، ہائیڈرو ڈپنگ ، واٹر ماربلنگ یا کیوبک پرنٹنگ بھی کہا جاتا ہے ، طباعت شدہ ڈیزائن کو تین جہتی سطحوں پر لاگو کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ ہائیڈروگرافک عمل دھات ، پلاسٹک ، گلاس ، سخت جنگل ، اور دیگر بہت سے مواد پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ ٹکنالوجی ایک طرح کی پرنٹنگ ہے جو رنگین نمونوں کے ساتھ ٹرانسفر پیپر / پلاسٹک فلم کو ہائیڈروالائز کرنے کے لئے واٹر پریشر کا استعمال کرتی ہے۔ مصنوعات کی پیکیجنگ اور سجاوٹ کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ ، پانی کی منتقلی کی پرنٹنگ کا استعمال زیادہ سے زیادہ وسیع ہے۔ اس کا بالواسطہ پرنٹنگ اصول اور کامل طباعت کا اثر مصنوعات کی سطح کی سجاوٹ کے بہت سارے مسائل حل کرتا ہے ، بنیادی طور پر مختلف قسم کے سیرامکس ، شیشے کے پھولوں کے کاغذ وغیرہ کی منتقلی پرنٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پانی کی منتقلی کی ٹکنالوجی کی دو اہم خصوصیات ہیں: ایک یہ کہ یہ مصنوعات کی شکل سے محدود نہیں ہے ، خاص طور پر پیچیدہ یا بڑے علاقے ، انتہائی لمبی ، انتہائی وسیع مصنوعات کو بھی سجایا جاسکتا ہے۔
دوسرا یہ کہ یہ زیادہ ماحول دوست ٹیکنالوجی ہے۔ فضلہ اور گندا پانی ماحول کو آلودہ نہیں کرے گا۔
فائدہ:
(1) خوبصورتی: آپ مصنوع پر کسی بھی قدرتی لکیریں اور تصاویر ، تصاویر اور فائلیں منتقل کرسکتے ہیں ، تاکہ پروڈکٹ کا مطلوبہ زمین کی تزئین کا رنگ ہو۔ اس میں مضبوط آسنجن اور مجموعی طور پر جمالیات ہیں۔
(2) انوویشن: پانی کی منتقلی کی پرنٹنگ ٹیکنالوجی پیچیدہ شکل اور مردہ زاویہ کے مسائل پر قابو پا سکتی ہے جو روایتی پرنٹنگ اور تھرمل ٹرانسفر ، ٹرانسفر پرنٹنگ ، اسکرین پرنٹنگ اور سطح کی پینٹنگ کے ذریعہ تیار نہیں کی جاسکتی ہے۔
(3) وسعت: یہ ہارڈ ویئر ، پلاسٹک ، چرمی ، گلاس ، سیرامکس ، لکڑی اور دیگر مصنوعات کی سطح پرنٹنگ کے لئے موزوں ہے (کپڑا اور کاغذ لاگو نہیں ہوتا ہے)۔
اس کی خوبصورتی ، آفاقی اور جدت کی وجہ سے ، اس پر عملدرآمد شدہ مصنوعات میں ویلیو ایڈڈ فنکشن موجود ہے۔ اسے گھر کی سجاوٹ ، آٹوموبائل ، سجاوٹ اور دیگر شعبوں میں لاگو کیا جاسکتا ہے ، اور اس میں متنوع نمونہ موجود ہے ، اور دوسرے اثرات کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
()) شخصی کاری: جو بھی آپ چاہتے ہیں ، میں خود کو شکل دیتا ہوں ، اور کوئی بھی نمونہ آپ کے ساتھ تیار کیا جائے گا۔
(5) کارکردگی: کوئی پلیٹ بنانے ، براہ راست ڈرائنگ ، فوری منتقلی کی پرنٹنگ (پورا عمل 30 منٹ میں مکمل کیا جاسکتا ہے ، انتہائی موزوں ثبوت)۔
(6) فوائد: ریپڈ پروفنگ ، سطح کی پرنٹنگ ، ذاتی رنگ کی پینٹنگ اور بہت سے چھوٹے نمونوں کے ساتھ غیر کاغذ اور کپڑے کی پرنٹنگ۔
(7) سامان آسان ہے۔ یہ بہت ساری سطحوں پر کیا جاسکتا ہے جو اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم نہیں ہیں۔ منتقل کردہ شے کی شکل کی ضرورت نہیں ہے۔
کوتاہیاں:
واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ ٹکنالوجی کی بھی حدود ہیں۔
(1) منتقلی کی تصاویر اور عبارتیں آسانی سے درست شکل میں آ جاتی ہیں ، جو مصنوع کی شکل اور خود پانی کی منتقلی کی فلم کی نوعیت سے متعلق ہے۔ ایک ہی وقت میں ، قیمت زیادہ ہے ، جتنا پیچیدہ عمل ہوگا ، قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
(2) مواد کی زیادہ قیمت اور مزدوری کے اخراجات۔
B. حرارتی منتقلی پرنٹنگ:
تھرمل ٹرانسفر پرنٹنگ ایک ایسی ٹکنالوجی ہے جو حرارت سے مزاحم آفسیٹ پیپر پر پیٹرن ، اور ہیٹنگ اور پریشر کے ذریعہ تیار شدہ مواد پر سیاہی پرت کے پیٹرن کو پرنٹس کرتی ہے۔ یہاں تک کہ کثیر رنگ کے نمونوں کے ل because ، کیونکہ منتقلی کا عمل صرف ایک عمل ہے ، اس لئے گاہک پرنٹنگ کے نمونوں کے عمل کو مختصر کرسکتے ہیں اور طباعت کی غلطیوں کی وجہ سے مواد (تیار شدہ مصنوعات) کے نقصان کو کم کرسکتے ہیں۔ پولی کلومیٹک نمونوں کی طباعت حرارت کی منتقلی پرنٹنگ فلم کا استعمال کرکے ایک وقت میں کی جاسکتی ہے۔
فائدہ
(1) پرنٹنگ کا اثر اچھا ، بہت خوبصورت ہے۔
(2) مصنوعی مواد کی لاگت کم ہے ، پیداوار کی رفتار تیز ہے ، کارکردگی زیادہ ہے۔
نقصانات:
مصنوع کو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہے (پلاسٹک کے حصوں کے لئے موزوں نہیں ہے) اور اسے صرف باقاعدہ سطح پر ہی منتقل کیا جاسکتا ہے۔
4. دھاتی چڑھانا
A. پانی الیکٹروپلٹنگ
واٹر الیکٹروپلاٹنگ پانی کے حل میں کی جاتی ہے ، لہذا اسے "واٹر الیکٹروپلاٹنگ" کہا جاتا ہے۔ پلاسٹک ، نکل کرومیم ، چھوٹی سی کرومیم ، گن کا رنگ ، موتی نکل اور اسی طرح کی سطح پر تانبے کی چڑھانا زیادہ عام ہے۔
نظریہ طور پر ، تمام پلاسٹک پانی سے الیکٹروپلیٹ ہوسکتے ہیں ، لیکن اس وقت صرف اے بی ایس ، پی سی ، اے بی ایس + پی سی سب سے زیادہ کامیاب ہیں ، لیکن دوسرے پلاسٹک پر الیکٹروپلاٹید کوٹنگ کی آسنجن مطمئن نہیں ہے۔ واٹر الیکٹروپلاٹنگ کا عمل آسان ہے اور اسے چڑھانا سے پہلے اور بعد میں پرائمر سپرے کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کوٹنگ میں اچھی آسنجن ، موٹی کوٹنگ اور کم لاگت ہوتی ہے۔
B. ویکیوم چڑھانا
ویکیوم چڑھانا میں بنیادی طور پر ویکیوم وانپیکرن پلیٹنگ ، سپٹٹرنگ چڑھانا اور آئن چڑھانا شامل ہیں۔ ان سب کو پلاسٹک کے پرزوں کی سطح پر مختلف دھاتیں آلودگی کے ذریعے جمع کرنے یا خلا کے حالات میں تھوکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
غیر دھاتی فلم ، اس طرح کے ذریعہ سطح کی پتلی کوٹانگ ہوسکتی ہے ، اور تیز رفتار اور اچھی آسنجن کے شاندار فوائد ہیں ، لیکن قیمت بھی زیادہ ہے ، عام طور پر مقابلے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اعلی کے آخر میں مصنوعات کے لئے فنکشنل کوٹنگز۔
پلاسٹک میں ویکیوم کوٹنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے جیسے اے بی ایس ، پیئ ، پی پی ، پیویسی ، پی اے ، پی سی ، پی ایم ایم اے وغیرہ۔ پتلی ملعمع کاری ویکیوم چڑھانا کے ذریعے حاصل کی جاسکتی ہے۔
ویکیوم کوٹنگ میٹریل کو متعدد دھاتوں سے چڑھایا جاسکتا ہے ، جیسے ایلومینیم ، چاندی ، تانبا اور سونا ، جس میں ٹنگسٹن تار سے کم پگھلنے کا مقام ہوتا ہے۔
پانی کے الیکٹروپلاٹنگ اور ویکیوم چڑھانا کے موازنہ:
(1) ویکیوم چڑھانا چھڑکنے والی لائن اور ویکیوم فرنس میں کوٹنگ کا عمل ہے ، جبکہ پن بجلی چڑھانا پانی کے حل میں ایک عمل ہے۔ چونکہ یہ پینٹ چھڑک رہا ہے ، ویکیوم چڑھانا پیچیدہ شکل کی مصنوعات کے ل suitable مناسب نہیں ہے ، جبکہ پن بجلی چڑھانا شکل کے ذریعہ پابندی نہیں ہے۔
(2) پروسیسنگ ٹکنالوجی ، جیسے پلاسٹک کے گلو کی ویکیوم کوٹنگ ، کا خلاصہ صرف کیا جاسکتا ہے: بنیادی سطح میں کمی ، ڈیوسٹنگ ، الیکٹرو اسٹاٹک ورن ، چھڑکنے والا یووی پرائمر ، یووی کیورنگ ، ویکیوم کوٹنگ ، کٹوتی ، چھڑکنے والی سطح کے نیچے (رنگ کی توجہ کو شامل کیا جاسکتا ہے) ، کیورنگ ، تیار مصنوعات؛ ویکیوم کوٹنگ عمل کے ذریعہ محدود ہے ، اور کام کی وجہ سے بہت زیادہ رقبے کے ساتھ مصنوعات پر کارروائی کرنا مناسب نہیں ہے۔ آرٹ کے عمل کو اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا گیا ہے ، اور برے کی شرح زیادہ ہے۔
پلاسٹک الیکٹروپلاٹنگ (عام طور پر اے بی ایس ، پی سی / اے بی ایس): کیمیائی ڈی اویلنگ ہائڈرو فیلک کڑاسنشن کمی پریپریگنیشن پیلڈیم ایکٹیویشن ایکسلریشن الیکٹرولیس نکل چڑھانا ہائیڈروکلورک ایسڈ ایکٹیویشن کوک تانبے سلفورک ایسڈ ایکٹیویشن نیم روشن نکل سگ ماہی کرومیم چڑھانا خشک کرنے والی مصنوعات۔
(3) پانی اور بجلی چڑھانا مکمل طور پر خودکار پیداوار میں مکمل کیا جاسکتا ہے۔
()) جہاں تک ظاہری شکل کا تعلق ہے ، ویکیوم ایلومینائزڈ فلم کی رنگین چمک پانی کے الیکٹروپلٹنگ کرومیم کی نسبت زیادہ روشن ہے۔
(5) جہاں تک کارکردگی کا تعلق ہے ، پلاسٹک ویکیوم کوٹنگ پینٹ کی سب سے خارجی پرت ہے ، جبکہ پانی کا الیکٹروپلیٹنگ عام طور پر دھاتی کرومیم ہوتی ہے ، لہذا دھات کی سختی رال سے زیادہ ہوتی ہے۔
جیسا کہ سنکنرن مزاحمت کے لئے ، پینٹ کی کوٹنگ عام طور پر استعمال کی جاتی ہے۔ کور پرت دھات کی پرت سے بہتر ہے ، لیکن اعلی کے آخر میں مصنوعات کی ضروریات میں ان کے مابین بہت کم فرق ہے۔ آب و ہوا میں ، پن بجلی چڑھانا ویکیوم چڑھانا سے بہتر ہے ، لہذا عام طور پر اسے موسمی مزاحمت کے ساتھ طویل مدتی بیرونی استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری میں ، نیچے کے نیچے درجہ حرارت ، نمی اور حرارت ، سالوینٹ مسح اور اسی طرح کے خلاف مزاحمت کے لئے بھی سخت تقاضے ہیں۔
6) ویکیوم چڑھانا بنیادی طور پر الیکٹرانک مواصلات کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے موبائل فون شیل ، آٹوموٹو ایپلی کیشنز ، جیسے آٹوموٹو لیمپ کے عکاس کپ؛ واٹر چڑھانا بنیادی طور پر آرائشی کرومیم کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے آٹوموٹو ڈور ٹرم۔ دروازہ کھٹکھٹانا وغیرہ۔
(7) مصنوعات کی ظاہری رنگ کے تنوع کے لحاظ سے ، ویکیوم چڑھانا پانی چڑھانا سے زیادہ امیر ہے۔ ویکیوم چڑھانا سونے اور دیگر رنگین سطحوں میں بنایا جاسکتا ہے۔
(8) جہاں تک پروسیسنگ لاگت کا تعلق ہے ، موجودہ ویکیوم چڑھانا لاگت واٹر چڑھانا سے زیادہ ہے۔
(9) ویکیوم چڑھانا ایک سبز ماحولیاتی تحفظ کا عمل ہے جس میں تیز رفتار تکنیکی ترقی ہوتی ہے ، جبکہ پانی کا الیکٹروپلاٹنگ ایک روایتی عمل ہے جس میں اعلی آلودگی ہوتی ہے ، اور قومی پالیسیوں کے اثر و رسوخ سے یہ صنعت محدود ہے۔
(10) یہاں چھڑکنے کے عمل (سلور آئینے کا رد عمل) کا ایک مختصر تعارف یہ ہے جو ابھی سامنے آیا ہے۔ عمل پلاسٹک ڈگریسیجنگ اور ڈیئلیٹروسٹٹک خصوصی پرائمر بیکنگ نینو چھڑکنے والا خالص پانی بیکنگ ہے۔
یہ ٹیکنالوجی پلاسٹک کی سطح پر آئینہ اثر بھی بنا سکتی ہے۔ یہ ماحول دوست عمل بھی ہے۔
سابق اور بعد کے عمل ویکیوم چڑھانا کے برابر ہیں ، لیکن صرف درمیانی چڑھانا۔
ایلومینیم کی جگہ چاندی کے اسپرےڈ آئینے نے کی ہے ، لیکن اس عمل کی موجودہ تکنیکی کارکردگی کو پانی چڑھانا اور ویکیوم چڑھانا کے ساتھ موازنہ نہیں کیا جاسکتا۔ اس کا اطلاق صرف ہینڈی کرافٹ مصنوعات پر ہوسکتا ہے جس میں اعلی ظاہری شکل اور کارکردگی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
سلکس اسکرین پرنٹنگ کے ساتھ شفاف عینک
نینو ملٹی لیئر اسکرین پرنٹنگ
منحنی سطح پر پیڈ پرنٹنگ
دو رنگ اور کثیر رنگ پیڈ پرنٹنگ
پانی کے الیکٹروپلاٹنگ کے ساتھ پلاسٹک کے حصے
پلاسٹک کے حصے ویکیوم چڑھانا کے ساتھ
5. گرم ، شہوت انگیز مدرانکن
گرم مدرانکن کو برونزنگ یا گولڈ اسٹیمپنگ بھی کہا جاتا ہے۔
پرنٹنگ اور سجاوٹ کا عمل۔ دھات کی پلیٹ کو گرم کیا جاتا ہے ، سونے کی ورق چھاپتی ہے ، اور چاندی کے معاملے پر سونے کے حروف یا نمونے چھاپے جاتے ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز مدرانکن سونے کی ورق اور پیکیجنگ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، برقی المونیم اسٹیمپنگ کی درخواست زیادہ سے زیادہ وسیع ہے۔
پلاسٹک کی اشاعت کی پرنٹنگ کے عمل میں ، گرم مدرانکن اور ریشم پرنٹنگ نسبتا easy آسان ہیں اور بڑے پیمانے پر استعمال شدہ پرنٹنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہیں۔ ان میں کم قیمت ، آسان پروسیسنگ ، گرنا آسان نہیں ، خوبصورت اور ادار اور عمدہ کارکردگی کی خصوصیات ہیں۔ وہ کمپنی کے مختلف نام ، لوگو ، پروپیگنڈا ، لوگو ، کوڈ وغیرہ پرنٹ کرسکتے ہیں۔
گولڈ اسٹیمپنگ ٹیکنالوجی کے اصول اور خصوصیات:
گرم مدرانکن عمل ایک خاص دھات کا اثر بنانے کے ل elect الیکٹرویلیٹک ایلومینیم میں ایلومینیم پرت کو سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کرنے کے لئے گرم دبانے والی منتقلی کے اصول کا استعمال کرتا ہے۔ چونکہ گرم ، شہوت انگیز مدرانکن میں مرکزی مواد الیکٹرویلیٹک ایلومینیم ورق ہے لہذا گرم مدرانکن عمل کو الیکٹرویلیٹک ایلومینیم اسٹیمپنگ بھی کہا جاتا ہے۔ الیکٹرویلیٹک ایلومینیم ورق عام طور پر کثیر پرت کے مواد پر مشتمل ہوتا ہے ، بنیادی مادی عام طور پر پیئ ہوتی ہے ، اس کے بعد علیحدگی کی کوٹنگ ، رنگین کوٹنگ ، دھات کی کوٹنگ (ایلومینیم چڑھانا) اور گلو کوٹنگ ہوتی ہے۔
(1) سطح کی سجاوٹ سے مصنوعات کی اضافی قیمت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ پروسیسنگ کے دیگر طریقوں جیسے کہ کانسی اور دبانے کا ٹکرا with کے ساتھ مل کر ، یہ مصنوع کا مضبوط آرائشی اثر دکھا سکتا ہے۔
(2) مصنوعات کو اعلی انسداد جعل سازی کی کارکردگی دینے کے ل h ، جیسے ہولوگرافک پوزیشننگ ، ہاٹ اسٹامپنگ ، ٹریڈ مارک کی شناخت ، وغیرہ۔ مصنوعات کے کانسی ہونے کے بعد ، نمونے صاف ، خوبصورت ، رنگین ، پہننے اور موسم سے مزاحم ہوتے ہیں۔ فی الحال ، طباعت شدہ تمباکو لیبلوں پر کانسی کی تکنالوجی کا اطلاق 85٪ سے زیادہ ہے۔ گرافک ڈیزائن میں ، برونزنگ خاص طور پر ٹریڈ مارک اور رجسٹرڈ ناموں کے آرائشی استعمال کے لئے ، ڈیزائن تھیم کو اجاگر کرنے میں کلیدی کردار ادا کرسکتی ہے۔
علامت گرم مدرانکن کے ساتھ پلاسٹک کا احاطہ
تحفظ کے لئے پلاسٹک کی سطح پر گرم مدرانکن
6. لیزر کندہ کاری
لیزر کندہ کاری کو ریڈیم نقش و نگار یا لیزر مارکنگ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ نظری اصول پر مبنی ایک سطحی علاج معالجے ہے۔ لیزر کندہ کاری بھی سطح کا علاج معالجہ ہے ، اسکرین پرنٹنگ کی طرح ہی ، مصنوعات یا نمونوں پر بھی چھاپا جاتا ہے ، اور یہ عمل مختلف ہے ، قیمت مختلف ہے۔ لیزر پروسیسنگ کا اصول.
(1) لیزر کے ذریعہ خارج ہونے والی اعلی شدت کے مرکوز لیزر بیم کا استعمال مواد کو آکسائڈائز کرنے اور اس پر کارروائی کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
(2) مارکنگ کا اثر سطحی مادوں کی بخارات کے ذریعے گہری مادے کو بے نقاب کرنا ، یا روشنی کی توانائی سے سطحی مادوں کی کیمیائی اور جسمانی تبدیلیوں کے نشانات پیدا کرنا ، یا ہلکی توانائی کے ذریعہ کچھ مادوں کو جلا دینا ، اور "نقاشی" کے نشانات ، یا ہلکی توانائی کے ذریعہ کچھ مادوں کو جلا دینا ، مطلوبہ اینچنگ گرافکس اور الفاظ دکھانے کے ل.
(3) معاملہ
مثال کے طور پر ، میں ایک کی بورڈ بنانا چاہتا ہوں ، جس پر الفاظ ہوں ، جیسے نیلے ، سبز ، سرخ چابیاں ، اور پھر پوری پرت چھڑکیں۔ سفید ، یہ ایک مکمل سفید کی بورڈ ہے ، اور تمام نیلے اور سبز رنگ کے اور بھوری رنگ ، کلیدی جسم سفید ، لیزر کندہ کاری ، سب سے پہلے اسپرے آئل ، نیلا ، سبز ، سرخ ، بھوری رنگ ، ہر ایک اسپرے متعلقہ رنگ ہے ، اس پر توجہ نہیں دینا دوسری چابیاں پر سپرے کریں ، تاکہ ایسا لگتا ہو کہ یہاں نیلی چابیاں ، سبز چابیاں اور دوسری لپیٹ دی گئی ہیں۔ اس وقت ، لیزر نقش نگاری کی جاسکتی ہے ، فلم سے بنی لیزر ٹکنالوجی اور شناختی کی بورڈ نقشوں کا استعمال کرتے ہوئے ، اوپر سے سفید تیل ، جیسے پروسیسنگ لیٹر "اے" تیار کیا گیا ، جس میں سفید فالج کھدیئے گئے ، پھر اگلے یا نیلے رنگ کے سبز رنگ کو بے نقاب کیا جائے گا ، اس طرح مختلف قسم کے رنگ حرف کی چابیاں تشکیل دی جائیں گی۔
اسی وقت ، اگر آپ شفاف بننا چاہتے ہیں تو ، پی سی یا پی ایم ایم اے کا استعمال کریں ، تیل کی ایک پرت چھڑکیں ، فونٹ کے حصے کو کھینچیں ، تو نیچے کی روشنی باہر آئے گی ، لیکن اس وقت مختلف تیلوں کی آسنجن پر غور کرنے کے ل do ، شروع سے چھڑکیں نہیں
کی بورڈ کیلئے لیزر کندہ شدہ بیک لیٹ کی کیپس
حفاظتی معاملے پر لیزر کندہ کردہ پیٹرن
لیزر کندہ علامتوں کے ساتھ پلاسٹک کیس
شفاف پلاسٹک پر لیزر کندہ کردہ پیٹرن
میسٹیک نہ صرف گاہکوں کو سڑنا بنانے اور پرزے انجیکشن کی تیاری فراہم کرتا ہے ، بلکہ صارفین کو ون اسٹاپ ٹریٹمنٹ سروسز بھی مہیا کرتا ہے جیسے پینٹنگ ، الیکٹروپلٹنگ وغیرہ۔ اگر آپ کی مصنوع کی ایسی مانگ ہے تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
